一、導(dǎo)熱油加熱器概述
該導(dǎo)熱油加熱器是一種節(jié)能的供熱設(shè)備,它以導(dǎo)熱油為載體,通過熱油泵強制循環(huán)而使加熱后的高溫導(dǎo)熱油傳送到受熱體(用熱設(shè)備),再循環(huán)至油加熱器。它能在較低的壓力下獲得較高的工作溫度,將加熱器直接安裝在導(dǎo)熱油中加熱,閉路循環(huán)加熱,熱量損失小,節(jié)能效果明顯,可以滿足設(shè)計溫度內(nèi)的各點溫度的較為準確的控制,具有對溫度的檢測、監(jiān)視,檢測信號以模擬量的形式傳輸至溫控儀表進行比較準確的溫度控制、至記錄儀進行全過程記錄。
本加熱器上部為加熱桶體,油爐的進油口用高揚程油泵強制循環(huán)。設(shè)備上分別設(shè)置一只進油口、一只出油口,都由法蘭連接。在進油口處加裝一只三通,以便剛開始時注油及加熱后導(dǎo)熱油的膨脹。
該油加熱器功率密度小于2.5W,設(shè)計使用壽命3~5年,在使用過程中幾乎無需保養(yǎng)。該設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化纖、化工、塑料、橡膠、醫(yī)藥、油脂、建材、印染、食品、印刷、筑路瀝青等行業(yè)的生產(chǎn)或科研用熱場合,為其提供穩(wěn)定的低壓高溫?zé)嵩础?/span>
導(dǎo)熱油爐設(shè)備特點:
1) 該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝操作簡便。加熱時,能在較低的工作壓力下獲得較高的工作溫度。
2) 自動化程度高,采用先進的自動控溫模式,即通過所設(shè)定的溫度反饋給控制系統(tǒng)實現(xiàn)熱負荷的自動調(diào)節(jié)。采用模糊控制和自整定PID控制結(jié)合的控制技術(shù),控溫比較準確可達到±1℃~±0.1℃,甚至更準確。并可與計算機連網(wǎng),實行人機對話。控制系統(tǒng)可以向DCS系統(tǒng)提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號,互鎖狀態(tài)等信號,可以接受DCS發(fā)出的自動、停止操作命令。
導(dǎo)熱油爐裝置:
1) 常規(guī)的電氣保護、漏電保護、短路保護等。
2) 備有多個聯(lián)鎖接口,隨時對油泵、流量、壓力進行有 效的監(jiān)控。
3) 設(shè)有一套獨 立于正常溫度控制的超溫報 警系統(tǒng),當(dāng)由于種種原因?qū)е鲁R?guī)控溫失控后,該系統(tǒng)不僅能及時報 警,且能不可復(fù)位地關(guān)閉電加熱器,保障系統(tǒng)的運行。并輸入一下觸點信號。
4) 設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、可靠、適用范圍廣。
5) 采用內(nèi)熱式閉路循環(huán)供熱,熱利用率高,節(jié)能效果顯著,且運行費用低、回收投資快。
導(dǎo)熱油爐的應(yīng)用領(lǐng)域:
石油及化學(xué)工業(yè):聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分 解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè):無紡布。 飼料工業(yè):烘干。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
二、關(guān)于設(shè)計
根據(jù)客戶的使用要求,選擇原材料配置及主要元件,用戶需提供以下技術(shù)參數(shù):
1.加熱介質(zhì) 2.每小時供熱量 3.工作溫度
三、資料交付及售后服務(wù)
1、隨設(shè)備提供產(chǎn)品說明書、電氣原理圖、合格證。
2、供方對所提供設(shè)備及自控儀表保修壹年(人為事故除外),保修期外優(yōu)惠供應(yīng)電儀及其它易損件。
3、免費調(diào)試、指導(dǎo)安裝、培訓(xùn)操作人員。
4、質(zhì)保期內(nèi)供方對需方提出的服務(wù)四小時內(nèi)做出答復(fù),并視情況在四十八小時內(nèi)到達需方現(xiàn)場服務(wù)。保修期外出現(xiàn)問題,供方協(xié)助需方解決。
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