真空清洗爐有哪八大注意事項(xiàng)？  

負(fù)壓清洗爐是在真空環(huán)境下加熱的設(shè)備，一般包括爐膛、電熱水器、密封爐殼、真空系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等。根據(jù)加熱元件的不同，高溫真空鍛燒爐分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗式電弧爐、電子束式爐及等離子爐等。  

一般在春秋季節(jié)，真空清洗爐的漏氣故障較多，高溫真空氣氛爐長期閑置，只使用一次，易發(fā)生漏氣故障。這個(gè)時(shí)候就進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采用每月一次的測量壓力提升率(常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)行，10min后讀數(shù)，1h后讀數(shù)，1h后讀數(shù)，2h后讀數(shù)，2h后讀數(shù)，2h后讀數(shù)，2h后讀數(shù)，2h后讀數(shù)，掌握設(shè)備泄漏的變化趨勢，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一周，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次(進(jìn)行烘爐)。  

真空清洗爐使用注意事項(xiàng)  

1、工件--工件車須在清洗和干燥后方可入爐，以防止水、污物進(jìn)入爐膛。  

2、各傳動(dòng)部件發(fā)現(xiàn)卡位、限位不準(zhǔn)、控制失靈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即排除，不能*力操作，以免損壞機(jī)件。  

3、不可超負(fù)荷使用高溫真空氣氛爐，高溫真空氣氛爐*高使用溫度系指該元件在真空環(huán)境中所允許的表面溫度，而非受熱材料或該元件周圍的溫度。要注意真空電熱元件本身的溫度一股比它周圍的介質(zhì)溫度或被加熱溫度高100℃。  

4、測量高溫真空氣氛爐溫均勻性時(shí)，應(yīng)注意測溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式，以及距加熱元件的遠(yuǎn)近。通常(至少每天或每班前)在高溫真空爐內(nèi)用刷子、掃帚或壓縮空氣、吸塵器等清洗爐膛，要防止?fàn)t膛氧化皮等雜質(zhì)落在電熱元件上，發(fā)生短路，甚至燒壞鉬棒。耐熱鋼部件如底板、鉬棒、爐膛保溫層等應(yīng)在使用期間進(jìn)行清理，嚴(yán)禁碰撞，可小心將其氧化皮清除。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時(shí)清除，就會熔融處與保溫層發(fā)生打火，使鉬絲熔化。  

5、要避免加熱件和制品發(fā)生反應(yīng)，特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱件接觸時(shí)，無論是細(xì)粉末、熔液還是蒸氣，都要防止電加熱件表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，*后過熱燒壞。  

6、高溫真空氣氛爐加熱后，不能突然破壞真空系統(tǒng)，更不能開啟高溫真空氣氛爐門。注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開關(guān),防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400℃時(shí)，不得急劇冷卻。對真空加熱元件來說，溫度高，真空度差，冷熱變化大，容易造成氧化。對鉬爐來說，在正常使用維護(hù)時(shí)應(yīng)注意冷卻到200℃以下才能停用保護(hù)氮。80℃以下才能打開爐門。  

7、冷卻系統(tǒng)是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機(jī)。這是高溫真空氣氛爐工作時(shí)常披忽視的問題當(dāng)無人管理時(shí)可能會導(dǎo)致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。采用生物分解化學(xué)輔助處理冷卻水，其目的是保持礦物質(zhì)的懸浮性，減少膠管、蛇管和水套中沉淀物的積聚，使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)裝置來完成，它可以監(jiān)測水的導(dǎo)電性，自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑，沖冼水路，添加新鮮水。  

8、該方法與輔助蒸汽過濾系統(tǒng)配合，還可確保對水的pH值進(jìn)行控制，防止冷卻水系統(tǒng)中多余礦物的沉積。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，至少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過處理或欠過理。高溫真空氣氛爐外殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中，每年做一次重量損失檢驗(yàn)以檢查處理的效果。對于導(dǎo)管式散熱泵的冷卻要特別注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查。若發(fā)生堵塞，擴(kuò)散泵將會過熱失效，并進(jìn)一步導(dǎo)致擴(kuò)散泵加熱器燒毀，造成昂貴且耗時(shí)的維修費(fèi)用。在蛇形冷卻水管被堵塞時(shí)，將水道與水源分開，同時(shí)用壓縮空氣排出廢水或用稀醋酸溶液沖洗。  

9、冷卻系統(tǒng)是高溫真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機(jī)。在高溫真空氣氛爐中，由于操作人員的疏忽和疏忽，操作人員的疏忽和疏忽，往往造成高溫真空氣氛爐的嚴(yán)重?fù)p壞。用生物分解化學(xué)輔助方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積，以使水流暢通。此項(xiàng)工作通常由一個(gè)自動(dòng)裝置來完成，它能監(jiān)測水的導(dǎo)電情況，自動(dòng)添加化學(xué)劑，沖冼水道，添加新鮮水。與附屬蒸氣過濾系統(tǒng)配合，這種方法還可以保證水的pH值控制，防止在冷卻水系統(tǒng)中多余礦物質(zhì)沉積。每個(gè)月至少要進(jìn)行一次水質(zhì)測試，以防止系統(tǒng)運(yùn)行不正?；蚯氛{(diào)。高溫真空氣氛爐殼體及換熱器材料的試樣也應(yīng)放置在水道系統(tǒng)中，每年進(jìn)行重量損失檢驗(yàn)，以檢查處理效果。對擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器特別注意。應(yīng)該經(jīng)常檢查。若發(fā)生堵塞，擴(kuò)散泵將會過熱失效，并進(jìn)一步導(dǎo)致擴(kuò)散泵加熱器燒毀，造成昂貴且耗時(shí)的維修費(fèi)用。在蛇形冷卻水管被堵塞時(shí)，將水道與水源分開，同時(shí)用壓縮空氣排出廢水或用稀醋酸溶液沖洗。